推行6S管理如何提升安全管理？新益為6S咨詢公司概述：6S管理技術(shù)是企業(yè)基礎(chǔ)管理中一種行之有效的管理技術(shù)方法。它沒有太多的技術(shù)含量，只注重日常工作的精細(xì)和完美。6S管理的本質(zhì)是全員參與、全過程管理、高效工作，與我們的安全管理理念完全一致。因此，實(shí)施6S管理技術(shù)對(duì)于全面提升企業(yè)安全管理水平具有重要意義。

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6S管理技術(shù)是企業(yè)基礎(chǔ)管理中一種行之有效的管理技術(shù)方法。它沒有太多的技術(shù)含量，只注重日常工作的精細(xì)和完美。6S管理的本質(zhì)是全員參與、全過程管理、高效工作，與我們的安全管理理念完全一致。因此，實(shí)施6S管理技術(shù)對(duì)于全面提升企業(yè)安全管理水平具有重要意義。

一、什么是6S管理技術(shù)

6S指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）這六個(gè)項(xiàng)目統(tǒng)稱為6S，因?yàn)檫@六個(gè)字的第一個(gè)字母是“S”。6S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、工藝、環(huán)境、安全等要素進(jìn)行有效管理的方法。

其含義如下：整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；安全：安全操作，以人為本。

“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”起源于日本，被譽(yù)為5S管理法。二戰(zhàn)后不久，日本企業(yè)通過大力推行5S管理基礎(chǔ)管理迅速崛起，為日本成為世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6S管理比5S管理更具有“安全”的管理理念，更完善的現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)和方法。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的一體化，6S現(xiàn)已成為各國(guó)企業(yè)管理的新趨勢(shì)。塑造企業(yè)形象，提高效率，保證質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)改善成本、安全生產(chǎn)、營(yíng)造清潔、舒適、優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境等巨大作用逐漸被各國(guó)認(rèn)可和采用。是現(xiàn)代企業(yè)一種行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法。

由于6S注重日?；A(chǔ)管理，它的實(shí)施彌補(bǔ)了企業(yè)管理中容易出現(xiàn)的階段性、抽象性和退卻性的缺點(diǎn)。將6S技術(shù)引入企業(yè)管理機(jī)制，將對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)和穩(wěn)定經(jīng)營(yíng)起到積極的推動(dòng)作用。

二、對(duì)安全管理現(xiàn)狀的思考

近年來，隨著國(guó)家《安全生產(chǎn)法》的頒布實(shí)施，“以人為本”、“持續(xù)改進(jìn)”的管理理念逐漸被引入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理中。依法合規(guī)，建立、完善的企業(yè)安全管理制度和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制，減少人員傷亡，預(yù)防事故，文明生產(chǎn)已成為現(xiàn)實(shí)，但這些還不夠確?；景踩?/p>

比如現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的隨意性、員工行為的不確定性、看板和標(biāo)識(shí)的不規(guī)范、工作環(huán)境的惡劣、員工素質(zhì)的欠缺等等，這些基本的管理缺陷都給安全帶來了一定的壓力。尤其是全國(guó)各地仍時(shí)有發(fā)生各類重大事故，人民生命財(cái)產(chǎn)安全得不到保障；“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針無法真正實(shí)現(xiàn)……運(yùn)用6S管理技術(shù)大力提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平是當(dāng)今安全生產(chǎn)的迫切需要。

三、6S在促進(jìn)安全管理中的作用

現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是安全生產(chǎn)的前提。實(shí)踐證明，實(shí)施6S技術(shù)可以對(duì)企業(yè)的管理起到積極的促進(jìn)作用，尤其是對(duì)安全生產(chǎn)管理有顯著的效果。

首先，6S改變了人們對(duì)工作的認(rèn)識(shí)，變被動(dòng)為習(xí)慣。6S要求區(qū)分工作場(chǎng)所和需要的原材料，半成品、成品、工器具放置要科學(xué)、整齊、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清晰、安全有效，并應(yīng)清理不需要的東西。整理、整頓、清掃、清潔要制度化、規(guī)范化，讓文明生產(chǎn)成為工作習(xí)慣。

第二，6S強(qiáng)調(diào)提高人們素養(yǎng)的目的。在安全管理中，人是管理工作的第一要素。6S工作法要求對(duì)人們的日常行為進(jìn)行規(guī)范，使人們能夠嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的安全工作習(xí)慣和作風(fēng)，不斷提高人們的工作績(jī)效。

第三，6S強(qiáng)調(diào)日常工作。6S不是一時(shí)一地的行為，而是時(shí)不時(shí)做6S，處處講6S，人們要在生產(chǎn)活動(dòng)中不斷監(jiān)督檢查6S的執(zhí)行情況，糾正和整改。不合格項(xiàng)目及時(shí)杜絕不安全因素，防止隱患滋生。

第四，6S可以提高安全狀況。安全是6S管理的重要內(nèi)容。實(shí)施6S管理可以大大增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提高安全管理績(jī)效。6S活動(dòng)體系的有效發(fā)展，將由“我要安全”、“我會(huì)安全”、“我必安全”的主動(dòng)管理轉(zhuǎn)變，安全狀況將大大提高。

四、6S管理的實(shí)現(xiàn)步驟

企業(yè)要從根本上改變以往的管理模式，深入貫徹6S新理念，實(shí)屬不易。這就要求在實(shí)施6S活動(dòng)時(shí)，必須做到：

一是建立組織，推進(jìn)6S行動(dòng)。企業(yè)管理層代表牽頭，負(fù)責(zé)明確組織職能，劃分職責(zé)范圍，制定監(jiān)督機(jī)制。

二是制定6S的具體實(shí)施方式和目標(biāo)。包括制定6S具體標(biāo)準(zhǔn)和活動(dòng)要求、各區(qū)域負(fù)責(zé)人、檢查人員及時(shí)間安排、目標(biāo)完成情況等。

三是開展6S知識(shí)宣傳和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施技能培訓(xùn)。6S管理技術(shù)是個(gè)新鮮事物，要為大家所接受，就要對(duì)管理者和員工進(jìn)行6S活動(dòng)的宣傳和培訓(xùn)，闡述活動(dòng)的意義和目的。讓全體員工了解6S的完整內(nèi)容，掌握從事6S活動(dòng)的技巧。

四是及時(shí)引導(dǎo)基層開展6S活動(dòng)。組織者應(yīng)在活動(dòng)前期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，必要時(shí)組織員工調(diào)研、觀察或經(jīng)驗(yàn)交流。

五是檢查督促6S開展情況。6S活動(dòng)督察工作人員必須熟悉6S內(nèi)容，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格的，責(zé)令整改。

六是樹立榜樣，長(zhǎng)足進(jìn)步?；顒?dòng)主辦方應(yīng)針對(duì)企業(yè)不同工種，確定幾個(gè)在活動(dòng)中表現(xiàn)出色的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，如生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、安全團(tuán)隊(duì)等。輔助團(tuán)隊(duì)、管理團(tuán)隊(duì)等規(guī)范完善，形成樣板，供其他同類團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)，快速推動(dòng)活動(dòng)開展。

七是結(jié)合現(xiàn)有的管理基礎(chǔ)，借梯上樓。開展6S活動(dòng)要結(jié)合現(xiàn)有的管理基礎(chǔ)，發(fā)揚(yáng)之前已經(jīng)做好的看板管理、可視化管理、班前會(huì)、班后會(huì)、危險(xiǎn)作業(yè)預(yù)測(cè)分析等，并融入6S，根據(jù)評(píng)定方法評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲、表?yè)P(yáng)或批評(píng)，總結(jié)、改進(jìn)、完善、提高，確保6S全面推進(jìn)。

推行6S管理如何提升安全管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S咨詢管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。