新益為TPM培訓(xùn)公司概述：通過(guò)堅(jiān)持管理創(chuàng)新、建立TPM管理新型設(shè)備管理模式，深挖精沖設(shè)備售后不及時(shí)和配置新舊不一的潛能，提升了設(shè)備管理各項(xiàng)指標(biāo)，促使設(shè)備向零故障邁進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。

TPM培訓(xùn)

一、更新理念，樹立設(shè)備管理新理念

“工欲善其事，必先利其器”。理念是行動(dòng)的先導(dǎo)，樹立新的管理理念是提高設(shè)備綜合管理水平的基礎(chǔ)。通過(guò)各級(jí)輿論和動(dòng)員，廣大員工克服懼怕困難，轉(zhuǎn)變觀念，樹立了“挑戰(zhàn)極限，勇于創(chuàng)新”的一系列設(shè)備管理理念。目前，TPM管理已被國(guó)際商界公認(rèn)為一種成功的設(shè)備維修管理模式。很多企業(yè)都把TPM管理工作的實(shí)施作為管理的重點(diǎn)。

二、實(shí)施TPM管理模式，搭建全新設(shè)備管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化

TPM管理側(cè)重于設(shè)備預(yù)防性維護(hù)狀態(tài)的設(shè)計(jì)、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)狀態(tài)的監(jiān)控以及設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)管理。為此，我們根據(jù)實(shí)際情況建立了“以公司預(yù)防性維護(hù)和定期維護(hù)模式為基礎(chǔ)的操作人員日常維護(hù)和全員設(shè)備維護(hù)”的設(shè)備維護(hù)體系，深入抓設(shè)備檢查。依靠全員參與的設(shè)備日常維護(hù)，保證設(shè)備周期性運(yùn)行的可靠性，從而保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性；設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和定期維護(hù)與生產(chǎn)組織緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)資源和設(shè)備能力的優(yōu)化配置，既能控制設(shè)備的技術(shù)狀況，又能最大限度地提高生產(chǎn)效率。

1、建立點(diǎn)檢維修機(jī)制，延長(zhǎng)設(shè)備循環(huán)壽命

點(diǎn)檢維修系統(tǒng)是重要的設(shè)備管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定性的有力保障。為深化抽檢體系建設(shè)，我們建立健全了公司級(jí)、廠級(jí)、班組三級(jí)點(diǎn)檢管理體系和網(wǎng)絡(luò)。本著“簡(jiǎn)單設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)、復(fù)雜設(shè)備誰(shuí)維修誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，進(jìn)一步明確責(zé)任。加強(qiáng)考核，避免只追求產(chǎn)出。不要在意裝備的狀況和戰(zhàn)斗裝備現(xiàn)象的發(fā)生。

通過(guò)近幾年的TPM管理維護(hù)管理經(jīng)驗(yàn)，引入了設(shè)備開機(jī)自檢的理念、每小時(shí)巡檢制度和設(shè)備隱患分類管控制度。制定標(biāo)準(zhǔn)。定點(diǎn)巡檢，定點(diǎn)記錄，定點(diǎn)檢驗(yàn)工作流程和定點(diǎn)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程》要求；制定崗位檢驗(yàn)制度，利用檢驗(yàn)卡進(jìn)一步明確檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)時(shí)間和檢驗(yàn)責(zé)任人，做到分工明確勞動(dòng)協(xié)作的緊密性、責(zé)任落實(shí)、作業(yè)規(guī)范化，使點(diǎn)檢起到預(yù)防和預(yù)判的作用；為有效解決點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，建立了設(shè)備隱患分級(jí)管控體系：一類故障采用預(yù)定維修時(shí)間排除，二、三類故障可通過(guò)巡檢、點(diǎn)檢控制，每天晨會(huì)車間依據(jù)《設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)表》提供的信息，安排當(dāng)日點(diǎn)檢重點(diǎn)，有效控制了設(shè)備裂化趨勢(shì)，提高了設(shè)備作業(yè)時(shí)間。

全員參與設(shè)備點(diǎn)檢維修。實(shí)現(xiàn)運(yùn)檢一體化。運(yùn)維與專業(yè)技術(shù)人員共同維護(hù)管理設(shè)備，操作人員精心操作，維護(hù)人員精心維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)檢查維護(hù)信息交流，對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行嚴(yán)格分類管控，使設(shè)備能夠正常運(yùn)行?？偸桥堋Ｌ幱趧?dòng)態(tài)可控狀態(tài)，呈現(xiàn)集中統(tǒng)籌、綜合高效運(yùn)行的良好態(tài)勢(shì)。

2、建立教育培訓(xùn)和自主維修機(jī)制，提高員工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益管理水平

企業(yè)為了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的設(shè)備管理，需要擁有多名具有設(shè)備維修技術(shù)專業(yè)背景的人員。體力勞動(dòng)者的培訓(xùn)使勞動(dòng)者具備參與企業(yè)設(shè)備管理的能力。我們先后開展了多種形式的專業(yè)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動(dòng)，組織工廠工程技術(shù)人員對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)技能培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，從感性和理性的角度更好地了解設(shè)備，提高識(shí)字水平。同時(shí)，組織大力開展備件安全盤點(diǎn)和部分備件自制。

3、建立難題解決機(jī)制，解決制約生產(chǎn)的設(shè)備瓶頸問(wèn)題

針對(duì)制約生產(chǎn)和指標(biāo)提升的薄弱環(huán)節(jié)，以持續(xù)改進(jìn)和合理化建議的形式激發(fā)員工解決問(wèn)題的積極性。技術(shù)攻關(guān)的目標(biāo)是聚焦“三點(diǎn)”，一是重點(diǎn)，二是難點(diǎn)，三是事故多發(fā)點(diǎn)。

三、完善激勵(lì)約束機(jī)制，激發(fā)各單位創(chuàng)新管理動(dòng)能，確保獎(jiǎng)懲有理，提高裝備綜合效益

機(jī)制的有效運(yùn)行也必須有制度保障，并結(jié)合公司TPM管理工作推進(jìn)，根據(jù)要求，我們制定制定了《設(shè)備控制程序》、《設(shè)備巡檢制度》、《設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理辦法》等文件，為TPM管理的發(fā)展提供依據(jù)。

通過(guò)公司局域網(wǎng)搭建設(shè)備信息共享平臺(tái)，定期匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織與設(shè)備技術(shù)狀況的有效結(jié)合：利用設(shè)備管理周會(huì)系統(tǒng)，重點(diǎn)分析設(shè)備存在的問(wèn)題和不足操作，加快信息溝通和傳遞。管理規(guī)章制度與實(shí)際工作相結(jié)合，設(shè)備管理工作實(shí)現(xiàn)了分級(jí)管理、量化考核、貨幣化考核。自我糾正和專業(yè)毅力和仔細(xì)檢查的良好氛圍。

四、設(shè)定目標(biāo)、評(píng)估和評(píng)價(jià)

總之，我們借鑒和吸收國(guó)外先進(jìn)的設(shè)備管理TPM管理，提高設(shè)備利用率，降低故障率，深化設(shè)備點(diǎn)檢和定期檢修，增加設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢測(cè)的實(shí)力，充分挖掘設(shè)備潛力，確保設(shè)備經(jīng)濟(jì)、安全、高效運(yùn)行。

導(dǎo)入TPM管理如何提高企業(yè)效益呢？以上就是新益為TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。