企業(yè)TPM管理考核評(píng)價(jià)體系的建設(shè)

新益為T(mén)PM咨詢公司概述：TPM (Total Productive Maintenance) 的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM管理在設(shè)備管理中的實(shí)踐

新益為T(mén)PM咨詢公司概述：TPM管理在70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

企業(yè)為何要融合TPM管理與精益？

　新益為T(mén)PM咨詢公司概述：在各類(lèi)設(shè)備管理模式中，TPM作為由日本傳入中國(guó)的維護(hù)模式在制造業(yè)生產(chǎn)線廣為應(yīng)用。隨著企業(yè)生產(chǎn)線智能化改造不斷增加，對(duì)于巡檢效率、巡檢數(shù)據(jù)匯總方式、巡檢信息傳遞時(shí)效性提出更高要求。因此，我們更要順應(yīng)時(shí)代改變?nèi)诤暇媾cTPM管理。

推行TPM設(shè)備管理的注意點(diǎn)

新益為T(mén)PM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理在中國(guó)制造業(yè)中很受歡迎，但是在企業(yè)推行往往就是一陣風(fēng)，推行的時(shí)候搞得熱火朝天，一段時(shí)間后就沉寂了，失敗的原因有很多，但大多數(shù)是因?yàn)榛A(chǔ)沒(méi)打好，員工思想沒(méi)轉(zhuǎn)變……那么我們?cè)谕菩袝r(shí)應(yīng)注意些什么呢？

TPM自主保全的五大性質(zhì)

新益為T(mén)PM咨詢公司概述：TPM自主保全活動(dòng)是實(shí)施TPM管理后為了維持或者保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)員工自動(dòng)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)間檢查，以便提早檢查出設(shè)備存在的隱患。

TPM設(shè)備管理解決方案

新益為T(mén)PM咨詢公司概述：TPM管理理念是通過(guò)提升設(shè)備、人和系統(tǒng)的體質(zhì)達(dá)到提升企業(yè)的體質(zhì)：以5S為基礎(chǔ)，分階段展開(kāi)自主保全、專(zhuān)業(yè)保全、焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全、MP(保全預(yù)防)活動(dòng)等活動(dòng)：整個(gè)過(guò)程秉承通過(guò)改善人員和現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)來(lái)改善企業(yè)體質(zhì)，所有活動(dòng)都遵循從簡(jiǎn)單化、合理化到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化再到系統(tǒng)化的思路展開(kāi)的：隨著企業(yè)體質(zhì)的不斷提升，最終達(dá)到世界一流的設(shè)備綜合效率水平。